BLT-S450 选择性激光熔化系统
面向中大型复杂金属构件高质量制造,具备多激光协同成形、高精度扫描与全流程质量监控。可加工钛合金、高温合金、铝合金及不锈钢等先进材料,服务航空航天结构件、低空经济装备与能源装备等高端制造场景。
- 激光器
- IPG 500 W × 4
- 打印幅面
- 450 × 450 × 500 mm
- 成型效率
- 100 cm³/h
- 预热温度
- RT+2 °C ~ 100 °C
- 扫描速度
- ≤ 7 m/s
- 层厚
- 20 – 100 μm
依托乌镇实验室共建平台,覆盖激光粉末床熔融、定向能量沉积、原位监测与后处理全链条。
以物理冶金原理为底层逻辑,融合 AI 辅助工艺优化与高通量表征,加速先进合金的增材制造研发。
平台聚焦金属增材制造的三类关键工艺:工业级激光铺粉成形、机器人激光熔覆与科研级精密 SLM,覆盖从中大型构件量产、关键部件原位修复,到新材料工艺探索的完整能力链条。
面向中大型复杂金属构件高质量制造,具备多激光协同成形、高精度扫描与全流程质量监控。可加工钛合金、高温合金、铝合金及不锈钢等先进材料,服务航空航天结构件、低空经济装备与能源装备等高端制造场景。
面向金属零部件表面强化、修复与再制造。集成 4 kW 光纤激光器与六轴机器人,配合内孔与外圆熔覆头,可在复杂高价值构件上沉积耐磨、耐腐蚀、耐高温涂层,实现原位修复与寿命延寿。
面向材料、工艺与结构探索研发的小幅面 SLM 平台,体积小、集成度高、操作便捷。配 500 W 光纤激光器与 60 μm 固定光斑,搭配自研 BLT-MCS 控制软件实现全程数据采集与可追溯,是新型增材材料开发与筛选的关键科研装备。
围绕增材构件的微观组织、成分与晶体取向分析,配置高端场发射扫描电镜及多探测器扩展能力。
采用肖特基场发射电子枪与 Gemini 复合物镜,支持无磁场成像与可变压力(VP)模式,可对绝缘、含水或释气样品免预处理直接成像。双 180° 径向 EDS 端口配 100 mm² Oxford UltimMax 探测器,可扩展 EBSD、阴极荧光与原位拉伸/加热实验。
覆盖超高强、高强低密度、高强奥氏体不锈、低温高强韧与高热稳定模具钢五大体系,已自主开发 15 个增材制造专用牌号,抗拉强度上限 2590 MPa。点击任意牌号查看详细性能。
设备共享、合作研究、研究生加入,请通过课题组联系方式与我们沟通。